Fir waarm drécken gëtt eng kontrolléiert Sequenz vun Drock an Temperatur benotzt. Dacks gëtt den Drock ugewannt nodeems e puer Heizung geschitt ass, well en Drock an niddreem Temperaturen kann negativ Auswierkungen op den Deel an den Tool hunn. Waarm Drécktemperaturen sinn e puer honnert Grad méi niddereg wéi normale Sintertemperaturen. A bal komplett Verdichtung geschitt séier. D'Geschwindegkeet vum Prozess wéi och déi niddreg Temperatur erfuerderlech limitéiert natierlech d'Quantitéit vum Getreidewuesstum.
Eng relatéiert Method, Funken Plasmasinterung (SPS), bitt eng Alternativ fir extern resistiv an induktiv Heizungsmodus. An SPS gëtt eng Probe, typesch Pulver oder e virgekompakterte gréngen Deel, an engem Grafitstierf mat Grafittstécker an enger Vakuumkammer gelueden an e gepulste DC-Stroum gëtt iwwer d'Punches applizéiert, wéi an der Figure 5.35b gewisen, wärend den Drock ugewannt gëtt. De Stroum verursaacht Joule Heizung, wat d'Temperatur vum Exemplar séier erhéicht. De Stroum gëtt och ugeholl datt d'Bildung vun engem Plasma oder e Funkenauslaaf am Porenraum tëscht Partikelen ausgeléist gëtt, wat den Effekt huet fir Partikelflächen ze botzen an d'Sinterung ze verbesseren. D'Plasmaformatioun ass schwéier experimentell z'iwwerpréiwen an ass Thema ënner Debatt. D'SPS Method gouf gewisen ganz effektiv fir Verdichtung vu ville Materialien, och Metaller a Keramik. Densifikatioun tritt bei méi niddreem Temperatur op a gëtt méi séier ofgeschloss wéi aner Methoden, wat dacks zu Feinkorn Mikrostrukture resultéiert.
Hot Isostatesch Drécken (HIP). Waarm isostatesch Drécken ass déi gläichzäiteg Uwendung vun Hëtzt an hydrostatesche Drock fir e Pudder kompakt oder en Deel ze verdichten. De Prozess ass analog mat kalem isostatesche Pressen, awer mat héijer Temperatur an engem Gas deen den Drock un deen Deel vermëttelt. Inertgase wéi Argon sinn heefeg. Pudder gëtt an engem Container oder Béchs verdicht, deen als deforméierbar Barrière tëscht dem Drockgas an dem Deel wierkt. Alternativ kann en Deel dee kompaktéiert a presinteréiert gouf bis zum Punkt vun der Pore Schließung an engem "Behälterlosen" Prozess HIPED ginn. HIP gëtt benotzt fir komplett Verdichtung an der Pulvermetallurgie z'erreechen. a Keramikveraarbechtung, souwéi e puer Uwendungen an der Verdichtung vu Goss. D'Methode ass besonnesch wichteg fir schwéier ze verdichten Materialien, wéi refractaire Legierungen, Superlegerungen an Netoxid Keramik.
Container- a Kapselungstechnologie ass essentiell fir den HIP Prozess. Einfach Container, wéi zylindresch Metallkanner, gi benotzt fir Dicher vu Legierpolver ze dichten. Komplex Forme gi mat Behälter erstallt déi déi lescht Deelgeometrie spigelen. De Containermaterial gëtt gewielt fir leckeg an deforméierbar ze sinn ënner dem Drock an den Temperaturbedingunge vum HIP-Prozess. Containermaterial sollten och net reaktiv mam Pudder sinn an einfach ewechzehuelen. Fir Pulvermetallurgie si Container aus Stahlblieder gemeinsam. Aner Optiounen enthalen Glas a porös Keramik, déi an engem sekundäre Metallbecher agebett sinn. Glaskapsel vu Pulver a virgeformt Deeler ass heefeg a keramesche HIP Prozesser. Fëllung an Evakuéierung vum Container ass e wichtege Schrëtt, deen normalerweis speziell Ausrüstungen um Container selwer erfuerdert. E puer Evakuatiounsprozesser fanne bei erhéiter Temperatur statt.
Déi Schlësselkomponente vun engem System fir HIP sinn den Drockbehälter mat Heizungen, Gasdréck- an Iwwerreechungsausrüstung, a Kontrollelektronik. Figure 5.36 weist e Beispill Schema vun engem HIP-Setup. Et ginn zwou Basis Modi vun Operatioun fir en HIP Prozess. Am waarme Luede-Modus gëtt de Container ausserhalb vum Drockbehälter virgehëtzt an duerno gelueden, op déi néideg Temperatur erhëtzt an ënner Drock gesat. Am kale Luede Modus gëtt de Container an d'Drockbehälter bei Raumtemperatur geluecht; da fänkt den Heizungs- an Drockzyklus un. Drock am Beräich vun 20-300 MPa an Temperatur am Beräich vun 500-2000 ° C sinn heefeg.
Postzäit: Nov-17-2020